“新款手机马上出口，借着张厂长调任，我也顺便来看看。”

“要是有什么生产设备或者技术上困难，我们也可以一起商量。”

…

“生产设备目前足够，技术上也没有困难。”

“只是这生产效率…尤其是品控上，很难保证。”

黄厂长思索了一阵，犹豫后还是道明眼下生产面临的困难。

事实上这问题早就存在，一些轻工业品小型化或者说精致化之后，实际生产的品控就比较难把握。

“沈工…这品控的事…倒也不着急，现在产量效率其实也不差，是我自己要求有些高了。”

“工人们再熟悉熟悉，生产质量总会越来越高！”

见沈永健皱眉望着车间的生产，黄厂长立刻补充道。

他当年很早便认识沈工，知晓对方对实际的生产工作并不是那么擅长。

这些年微电子厂的实际生产，也是厂里谢副厂长与生产部一起不断调整进步。

沈工更多的是负责核心技术，核心设备的突破。

那这种具体生产上的问题为难沈工可没必要，黄厂长当即改了口。

只是沈永健心中真有了些想法。

装配车间内，工人们桌前都摆放着一堆零件，有的提前分门别类一堆，有的一个个拿零配件。

光是最终组装这一项上，个人都有个人的组装法，更别提其他的生产工艺。

沈永健自知自己在实际生产安排上有不足，尤其是对这年头的许多土办法，更是有欠缺。

但涉及整个工艺生产的进程，未来化的生产，他还是有想法的。

在看了好一阵后，才对黄厂长开口道。

“新城同志，咱们现在的装配方式，是一个工人从头到尾负责一台手机的组装吧？”

…

“是啊，大家都熟练了，一人包干一台，出了问题也好知道谁的责任。”

黄厂长点了点头。

沈永健见状笑了笑，随即提议道。

“咱们可以试试标准化流水线的生产与组装模式。”

…

“流水线？”

黄厂长愣了一下。

“就是把各个工序分开生产。”

…

“可咱们本身的生产不就是分开的么？厂里各个车间各自负责生产零配件，部分要紧配件的工序，也都是由专门车间负责…”

…

“我不是这个意思，我是说把组装也分开来，再继续细化，标准化，流水线进行！”

“把原本一个人完成的全部装配工作，拆分成多个工序，每个工人只负责其中一两个最简单的工序，像流水一样往下传。”

“我记得咱们厂当年最早的六灯管收音机的装配，就是流水化的吧？”

沈永健这番言论也很快勾起了黄厂长的记忆。

当初的六灯管收音机生产车间不大，但的确是以每人一道工序的方式组织生产。

只是后边车间重新扩大调整，具体生产才又有了调整，工人们到底还是更习惯自己单独负责一项完整的生产装配。

从学手艺的角度考虑，这样长进也更大。

只是从生产效率和生产质量上来衡量，自然是标准化的流水线效率与质量都更高。